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MES生产管理系统需求高涨

经济全球化发展趋势的一步步推进，使得中国成为世界级的制造大国，同时，也在世界产业结构调整中，给中国制造业未来的发展带来了巨大的压力和挑战，要想应对这巨大的压力，中国制造业除了需要调节在产业结构中的比重之外，发展高端制造业同时，还应当加速制造业的信息化建设进程，实施MES生产管理系统，建设数字化智能工厂，实现生产管理的自动化与智能化。

改革开发和加入WTO，使“中国制造”遍及全球，中国制造业在电子组装、SMT贴片、PCB组装等行业发展极为迅速，企业规模迅速扩张、组织结构不断延伸、层级加深，同时也给制造业企业带来了一定的压力，比如：管理成本的增加、设备管理日益复杂、产品生命周期缩短、管理透明度降低、需求预测不明等。

同时，近年来，劳动力资源成本、原材料成本上升，产品利润紧缩，市场竞争区域白热化；此外社会、消费者对于产品质量的安全保障的重视，使得国家对于制造业企业生产质量和法规更加严格，同时全球化的市场与品牌维持的重要性也对中国制造业企业提出了更高的要求。

MES生产管理系统，是通过信息化的高效管理模式，帮助制造企业解决种种生产管理高成本、生产质量高要求难题的最为有利的助手。MES生产管理系统的生产过程的全程监控、生产质量的全程追溯能力，为更为企业所关注，并逐渐成为制造业企业发展的出路。

MES生产管理系统应用和设备部署

MES系统数据采集设备部署

乾元坤和MES生产管理系统，通过在制造工厂部署工业以太网Profibus现场总线、平板电脑、LED显示屏等硬件设备，集成采用先进的物联网技术，比如RFID无线射频识别技术、条码识别技术，实现对生产制造现场各种加工设备、产品生产状态的数据采集，再通过MES生产管理系统的数据分析、集成和报表自动生成并通过LED显示屏进行信息发布，实现对装配过程的质量控制、物料拉动、信息发布与作业指导的功能。

由上可知，MES生产管理系统对于日常生产管控的正常顺畅运行，是以对于工厂底层控制网络中信息的采集和集成为基础的，而MES生产管理系统的信息采集又依托于各种网络硬件设备和条码扫描设备，这些设备的正常运行，为MES系统的稳定提供了保证，是MES生产管理系统实现安全、高效、稳定车间生产管理的前提。MES生产管理系统实施方案中针不用工厂内不同的环节、节点、工位，配置实施不同的数据采集硬件设备，比如针对上料、装配、检验、测试等工位以即原料入库和成品出库工位的数据采集，MES生产管理系统方案所配置的是PDA移动数据采集器；现场工位数据采集则采用现场工业平板电脑，实现对各种产品生产参数、运行状态、历史数据的查询和统计、故障维修等信息的记录与现实；现场操作和条码扫描采用条码扫描枪，通过MES系统与条码技术的集成，实现物料全程管理；此外针对车间和仓库业务管理，MES生产管理系统方案通过部署无线网络实现数据采集；而针对条码标签打印和铭牌打印业务，还需要配置条码打印机等硬件设备，此外，MES生产管理系统数据采集还使用了PLC总线、工控机电脑、传感器等设备。

此外，MES生产管理系统还能够通过用户访问权限控制，摆正生产信息的安全可靠性，从而满企业生产过程实施控制和生产质量全程追溯的管理需求，为企业不断优化生产作业流程和生产质量管理体系，持续提升产品质量，实现按时交货，提高客户满意度。